常壓定壓排氣機(jī)組工作原理
排氣及定壓工作原理如下:
定壓裝置(標(biāo)配)由控制單元和常壓隔膜罐(VG基本罐)組成。基本罐與大氣相通,不僅能夠有利于主動(dòng)或配合排除循環(huán)水中的氣體,而且能主動(dòng)或配合排除補(bǔ)充水中的氣體。由定壓泵和膨脹閥控制系統(tǒng)壓力,保持變動(dòng)范圍在0.2bar內(nèi)。通過兩個(gè)分離的膨脹管線從常壓“VG基本罐”流入或流出膨脹水。高壓循環(huán)水在排氣過程中進(jìn)入常壓的VG基本罐進(jìn)行減壓后,氣水分離,析出的氣體經(jīng)排氣閥排入大氣。排出氣體和系統(tǒng)滴漏等原因所損失的水可以被控制單元實(shí)時(shí)監(jiān)控,一旦低于設(shè)定值,則自動(dòng)補(bǔ)充。隔膜罐中水量的多少可由VG基本罐下面的稱重傳感器來確定。
定壓裝置材質(zhì)為鋼制密閉罐體、定壓補(bǔ)水水泵、控制單元、連接軟管、鋼制底座等部件構(gòu)成;無壓型密閉容器;可調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動(dòng)引起的膨脹及收縮,恒定系統(tǒng)壓力;當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)自動(dòng)補(bǔ)水;周期性自動(dòng)排析溶解于水中氣體;工作壓力可在該型號(hào)允許范圍內(nèi)任意設(shè)定。
系統(tǒng)中含氣體的水通過排氣管線進(jìn)入真空噴射式排氣裝置的真空噴射管中(全密閉特種不銹鋼制罐體),在真空噴射管內(nèi)置有霧化噴嘴,將進(jìn)入真空噴射管的液體進(jìn)行霧化(充分與真空接觸有利于氣水分離);真空噴射管中的液位上升到設(shè)定感應(yīng)位置,設(shè)備將啟動(dòng)補(bǔ)壓管線上的抽吸水泵將真空噴射管中的水迅速的抽吸到系統(tǒng)中,由于排氣管線和回水管線的流速差異,因此真空噴射管中的液位將迅速降低,同時(shí)導(dǎo)致真空噴射管中產(chǎn)生真空(真空管連接的表具將顯示壓力接近-1bar);這時(shí)噴入真空噴射管中含有豐富氣體的水由于壓力差導(dǎo)致氣體大量析出(在真空環(huán)境下幾乎是全部析出),并在真空噴射管的上部聚集,當(dāng)液位下降到液位感應(yīng)器(LSL)感應(yīng)位置時(shí),水泵停止工作;系統(tǒng)的水仍然不停的往真空噴射管中注入,并排出氣體到真空噴射管上部聚集,真空噴射管中再次注水,積聚在真空噴射管上部的氣體通過安裝在頂部的單向排氣閥排出,這個(gè)時(shí)候水泵再次啟動(dòng),將處理好的水由水泵補(bǔ)充到系統(tǒng),完成對(duì)于水的排氣,(僅排氣且不能漏水);如此反復(fù),周而復(fù)始。